鑄造件加工過程

在鑄造件時，需要一個復雜的多工序組合的工藝過程。為簡化這一繁瑣過程，省去中間環節，直接生產成品鑄件。

 關于生產工藝準備，根據要生產的零件圖、生產批量和交貨期限，制定合理的生產工藝方案和工藝文件，繪制鑄造工藝圖；生產前的準備，包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；造型與制芯；熔化與澆注；落砂清理與鑄件檢驗等主要工序。

       為確保質量、提高生產率以及做到安全生產，澆注時應嚴格遵守以下操作要領：

       （1）澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干，烘干后才能使用。
       （2）澆注人員必須按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。
       （3）正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
       （4）對于液態收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
       （5）澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產生氣孔，以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。

       在對鑄造好的產品進行加工時，需要嚴格按照產品的加工要求，來選擇合適的工藝方式，例如在加工之前，將比較重要的區域要朝下放置，然后再進行其他的工藝操作，這樣可以確保材料的加工效果，另外有的材料其中一面比較薄，針對這樣的情況也需要注意操作方式，工作人員需要確保薄的材料一面向下，而另外一面向上，這樣可以避免對材料產生磨損。