• <em id="gu6t9"></em>
    1. <rp id="gu6t9"><acronym id="gu6t9"></acronym></rp>
    2. <th id="gu6t9"></th>

      <tbody id="gu6t9"><center id="gu6t9"><video id="gu6t9"></video></center></tbody>
    3. <dd id="gu6t9"><optgroup id="gu6t9"><noframes id="gu6t9"></noframes></optgroup></dd>

        歡迎來到建湖宏威液壓件制造有限公司官方網站!

        液壓站廠家
        您當前的位置 : 首 頁 > 新聞中心 > 常見問答

        影響精密鑄造件尺寸精度的因素

        2021-03-13

        一般情況下,精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的,其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化,導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素:

        (1)鑄件結構的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。 b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。

        (2)鑄件材質的影響:a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。 b. 常見材質的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

        精密鑄造件


        (3)制模對鑄件線收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度Z明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模Z終尺寸的影響很小。 b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。 c.熔模存放時,將進一步產生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當存放12小時后,熔模尺寸基本穩定。 d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。

        (4)制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計。

        (5)型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因此也可以忽略不計。

        (6)澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應適當。


        標簽

        Z近瀏覽:

        全國服務熱線

        158-5109-8777

        液壓油缸廠家
        手機站


        狼群影院网在线观看